水泵的无泄漏设计是指在泵的运行过程中，通过特殊的设计和技术，确保泵体内部的液体不会通过密封部位泄漏到外部环境中，从而提高泵的安全性和环保性能。无泄漏设计主要应用于磁力泵和屏蔽泵等特殊类型的泵中，以下是几种常见的无泄漏设计：

磁力泵的无泄漏设计：磁力泵通过磁力耦合技术实现动力的无接触传递，内外磁转子之间的磁力作用直接带动叶轮同步转动，消除了传统泵类产品的轴封泄漏问题，实现了零泄漏。这种设计不仅保障了输送介质的纯净度，避免了交叉污染，还提高了生产过程的安全性和环保性 。

屏蔽泵的无泄漏设计：屏蔽泵使用电机与泵合为一体的设计，定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔开，转子由轴承支承浸在输送介质中。电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动，进而带动叶轮输送介质，由于屏蔽套将泵轴完全封闭，从而达到无轴封、无泄漏的效果 。

API685标准的无泄漏设计：API685标准是专门为磁力泵设计的行业规范，要求磁力泵采用双层泵壳设计，即使在主泵壳发生泄漏的情况下，也能够通过第二层泵壳保护外部环境，确保介质不外泄。此外，还要求配备多层防护措施，如温度控制、智能监测系统等，确保在各种工况下都能安全运行 乐鱼官网。

无泄漏立式自吸泵的设计：这种泵具有特殊的自吸功能，采用“多通道叶片式气水混合分离器（自吸盘）”，快速完成自吸过程。同时，密封采用多面连环流体动力密封，由副叶轮密封和停机密封组成，适用于频繁启动场合。水泵进口无需带止回阀或电磁真空破坏阀等辅助设备，本身具有自动破坏虹吸的U型管特殊结构和空气平衡孔，实现一次注液，终身受用 。

无泄漏泵广泛应用于化工、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，特别是在输送腐蚀性、易燃、易爆、有毒或贵重液体时，无泄漏设计可以显著提高安全性和环保性。